熱風(fēng)微波真空組合干燥技術(shù)是根據(jù)物料在不同干燥階段水分含量及組織機(jī)構(gòu)等特性的變化情況，依照優(yōu)勢互補(bǔ)原則，分階段進(jìn)行的一種干燥技術(shù)。在常規(guī)的熱風(fēng)干燥中，干燥前期速率較快，而干燥后期失水極其緩慢，需要用2/3的時(shí)間來去除剩余1/3的水分，導(dǎo)致干燥時(shí)間延長，同時(shí)熱風(fēng)的高溫使得維生素等熱敏性營養(yǎng)物質(zhì)受到嚴(yán)重破壞，引起產(chǎn)品品質(zhì)量下降問題；真空微波干燥對于后期較難除去的一部分水分干燥效率較高，并且真空干燥條件使得干燥溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于熱風(fēng)干燥，在較低的干燥溫度下，物料內(nèi)的營養(yǎng)物質(zhì)得到較為完善的保留，同時(shí)后期的干燥時(shí)間短也有利于保持較高的食品品質(zhì)質(zhì)量，從而彌補(bǔ)了熱風(fēng)干燥的不足，但微波真空在前期干燥速率過快而產(chǎn)生排濕困難，加大了設(shè)備的干燥負(fù)載，熱風(fēng)干燥前期干燥速率與微波干燥相比較則較為緩慢，緩和了微波真空干燥早期引起的干燥問題。

熱風(fēng)微波真空干燥組合方法在高含水率與熱敏性物料的干燥中取得了良好的干燥效果。 Durance 等利用微波真空與熱風(fēng)組合十燥西紅柿，結(jié)果表明干燥西紅柿的復(fù)水率有明顯改善，干燥效率高，時(shí)間短。 Cui 等利用微波真空與熱風(fēng)組合干燥大蒜片，這種干燥方式避免了干燥熱點(diǎn)的產(chǎn)生，改善了產(chǎn)品品質(zhì)； Han 等利用微波真空與熱風(fēng)的組合干燥進(jìn)行蘋果片的干燥試驗(yàn)研究，干燥效率高，時(shí)間短，產(chǎn)品蓬松酥脆可口，顏色淺黃，接近于蘋果原色，具有較濃的蘋果香味，營養(yǎng)成分含量較高，實(shí)現(xiàn)了蘋果脆片的快速非油炸干燥膨化。黃艷等采用熱風(fēng)微波真空組合方式對銀耳進(jìn)行干燥，結(jié)果表明，干燥銀耳復(fù)水性能和感官質(zhì)量明顯優(yōu)于熱風(fēng)干燥以及單純的微波真空干燥，另外，經(jīng)熱風(fēng)微波真空組合干燥的銀耳干制品不易破碎，體積相對于傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥樣品小，便于運(yùn)輸，單位能耗更是熱風(fēng)所需能耗的1/3，遠(yuǎn)低于熱風(fēng)干燥，大大降低了生產(chǎn)成本；張國琛等利用微波真空＋熱風(fēng)＋微波真空的組合干燥方法進(jìn)行扇貝柱的干燥，干燥時(shí)間比單純熱風(fēng)干燥縮短50%以上，干燥扇貝柱的收縮率和復(fù)水率比單純微波真空干燥有不同程度的改善，抗破碎能力明顯優(yōu)于熱風(fēng)干燥。該項(xiàng)技術(shù)在食品干燥領(lǐng)域表現(xiàn)出了極大的發(fā)展?jié)摿?，隨著熱風(fēng)微波真空組合技術(shù)的日益成熟，該項(xiàng)技術(shù)在食品加工業(yè)的領(lǐng)域中必將占據(jù)重要的一席之地。