當今正處于新能源技術(shù)快速發(fā)展的時代潮流中，鋰離子電池行業(yè)迅速發(fā)展，我國是鋰離子電池的主要出口國，擁有像寧德時代、比亞迪、欣旺達等一批優(yōu)秀企業(yè)，同時我國鋰離子電池近年來出口量不斷增多，行業(yè)處于上升時期，鋰電池的發(fā)展備受關(guān)注。

微波烘干設(shè)備針對氧化鋁新能源行業(yè)量身定制，采用微波+紅外的干燥方式，內(nèi)外受熱，雙向烘干氧化鋁含水率。氧化鋁烘干設(shè)備全封閉微波靜態(tài)烘干工藝將含水率20%塊狀氧化鋁烘干至含水率小于1%的氧化鋁（微波烘干特性內(nèi)外同時升溫烘干，效率高，無粉塵污染），采用全自動喂料機把含水率小于1%的氧化鋯制品直接布料到匣缽內(nèi)，再進行高溫煅燒，大大降低了能耗，生產(chǎn)過程一人即可實現(xiàn)操作，此設(shè)計方案針得到了氧化鋁客戶滿意評價。

氧化鋁在鋰離子電池中的使用
鋰離子電池目前已在手機、數(shù)碼相機、筆記本電腦等電子產(chǎn)品，以及電動自行車等領(lǐng)域得到了廣泛應用，其有望在電動汽車、風能及太陽能等潔凈能源的短期儲能得到大規(guī)模應用，從而得到快速發(fā)展。在鋰離子電池各部分組成中，隔膜是關(guān)鍵的內(nèi)部組件之一。隔膜吸收電解液后，可隔離正、負極，以防止短路，同時允許鋰離子的傳導。在過度充電或者溫度升高時，隔膜通過閉孔來阻隔電流傳導，防止爆炸。隔膜性能的好壞決定電池的界面結(jié)構(gòu)和內(nèi)阻，進而影響電池的容量、循環(huán)性能，充放電電流密度等關(guān)鍵特性。

氧化鋁在晶體硅太陽能電池中的應用
當今的晶體硅光伏產(chǎn)業(yè)正朝著更薄、更高效的電池片方向發(fā)展，而當硅片的的厚度小于少數(shù)載流子的擴散長度時，電池表面的復合速率對電池效率的影響就會更加明顯。硅材料中存在大量的雜質(zhì)、缺陷密度和表面態(tài)，它們會在禁帶間隙中引入多余的能級，成為少數(shù)載流子的復合中心，所以通過對晶體硅表面進行鈍化降低硅材料表面活性，提高少數(shù)載流予的壽命，對提高電池效率意義重大。