化工行業(yè)微波干燥設(shè)備微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方法相比有很大的區(qū)別，傳統(tǒng)加熱方法是依靠熱源，通過(guò)輻射、傳導(dǎo)、對(duì)流等途徑，首先使物體的表面加熱，然后經(jīng)熱傳導(dǎo)，使內(nèi)部的溫度由表及里逐步升高。
微波與紅外線兩種電磁波相比，微波被物質(zhì)吸收的深度可達(dá)到幾厘米左右，紅線的波長(zhǎng)短，為微來(lái)數(shù)量級(jí)，被物質(zhì)吸收的深度僅局限于物體表面層。
微波能是一種由離子遷移和偶極子轉(zhuǎn)動(dòng)引起分子運(yùn)動(dòng)的非離子化輻射能。
烘干功率:涂料微波烘千機(jī)的烘千功率通常在2-20KW之間，功率越大，烘干速度越快。不同種類的涂料對(duì)功率要求也不同，需要根據(jù)涂料種類和用途來(lái)選擇合適的功率。
微波烘干設(shè)備利用微波輻射來(lái)加快物品中水分的蒸發(fā)，從而達(dá)到烘干的效果。相對(duì)于傳統(tǒng)的烘干方法，微波烘干設(shè)備具有很高的效率和質(zhì)量控制。
微波干燥是利用頻率為2450MHZ的微波發(fā)射源（通常為真空電子管，簡(jiǎn)稱磁控管）發(fā)射電磁波，然后把電磁波封閉在金屬腔內(nèi)以防電磁波泄漏，放置在微波腔內(nèi)的物料吸收電磁波能量，從而達(dá)到加熱的目的。
物料的水分含量、溫度、密度及組分等因素對(duì)介電常數(shù)都會(huì)產(chǎn)生影啊，介電常效隨著水分含量的增加和增加：物料在低水分含量時(shí)由于物理上的束縛效應(yīng)減輯及偶極子易于重新取向
該設(shè)備根據(jù)客戶使用現(xiàn)場(chǎng)定制，腔體內(nèi)部四氟噴涂，空氣凈化系統(tǒng)，配備周轉(zhuǎn)車。箱式微波烘干設(shè)備廣泛用于小批量、多品種、熱穩(wěn)定性較好的物料加熱、干燥、殺菌、膨化等用途，根據(jù)裝料需求可分為托盤式、窯車式等結(jié)構(gòu)；具有環(huán)保、節(jié)能、高效等特點(diǎn)。
熱效應(yīng)主要是生物體內(nèi)有極分子在微波高頻電場(chǎng)的作用下反復(fù)快速取向轉(zhuǎn)動(dòng)而摩擦生熱;體內(nèi)離子在微波作用下振動(dòng)也會(huì)將振動(dòng)能量轉(zhuǎn)化為熱量
